Diese Maschine eignet sich für den Stanzvorgang zur Formung von Messermatrizen in Verbindung mit großen Mengen nichtmetallischen Walzmaterials mit Spezifikationen. Es kann in der Schuhherstellung, Ballherstellung, Schleifpapier, Gepäck, Medizin und anderen Branchen eingesetzt werden
1, die Verwendung einer Computer-SPS-Programmierung der Mensch-Maschine-Schnittstelle und eines Betriebssystems mit digitaler Steuerung ermöglicht die automatische Zuführung, das automatische Stanzen von Stanzreihen, die Auswahl verschiedener grafischer Modusanordnungen, die automatische Einstellung der Stanzzeiten, hohe Präzision und Materialeinsparung. Hohe Arbeitseffizienz, Reduzierung der Arbeitsintensität.
2. Das SPS-Programmkontrollzentrum verfügt über eine Speicherfunktion für die Einstellung von Betriebsanweisungen, die auch nach einem Stromausfall oder einer Stromunterbrechung nach der Schicht nicht beeinträchtigt wird, sodass die Bedienung wieder einfach ist.
3. Der Servomotor dient zur Steuerung der Querbewegung des Stempels und das Mehrschichtmaterial wird vom Zylinder geklemmt und zugeführt. Die Maschine führt den Materialzuschnitt automatisch durch und der Versatzabstand des Stanzkopfs und die Vorschublänge können genau eingestellt werden. Das Problem der ungenauen Länge der Zuführschicht bei mehrschichtigem Material ist gelöst.
4, die Maschine verfügt über einen Punkt, manuelle, automatische und andere Arbeitsweisen, die Arbeiter müssen nur fertige Materialien abholen, die Arbeitsdauer verkürzen und die Arbeitseffizienz verbessern.
5, die Maschine verfügt über den Stanzmodus für Versetzung, Reduzierung des Messers, Messerumsetzung usw., kann das Material aufnehmen und das Rohmaterial um 10 % bis 15 % einsparen.
6, doppelte Ölzylinder, Viersäulen-Pleuelstruktur mit automatischem Ausgleich, stellen sicher, dass die Schnitttiefe in jeder Schnittposition gleich ist.
7, spezielle Einstellungsstruktur, mit Schneidmesser und Schnitthöhe, machen die Hubeinstellung einfach und genau.
8. Das automatische Schmiersystem gewährleistet die Kompaktheit der Maschine und verbessert die Haltbarkeit der Maschine.
A. Mikrobewegungsgerät für Schneidebretter (um das Schneidebrett gleichmäßig zu verbrauchen und Kosten zu sparen)
B. Elektromagnetisches Spannfutter (zum Fixieren des Schneidwerkzeugs)
C. Mechanismus zum Drehen des Werkzeugkopfes.
1. Die Maschine ist für große Fabriken geeignet, die mit Klingenformen kontinuierlich und in großen Mengen nichtmetallische Materialien wie Teppiche, Leder, Gummi, Stoff usw. schneiden.
2. Die SPS ist für das Fördersystem ausgestattet. Der Servomotor treibt den Materialeinlauf von einer Seite der Maschine an; Nach dem Schneiden werden die Materialien von der anderen Seite zugeführt, um eine präzise Materialförderung und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Die Förderlänge kann einfach über den Touchscreen angepasst werden.
3. Die Hauptmaschine verfügt über eine 4-Säulen-Richtungsführung, einen Doppelkurbelausgleich, ein 4-Säulen-Feindrehgetriebe und eine hydraulische Systemsteuerung, um die Stanzgeschwindigkeit und Präzision der Maschine zu gewährleisten. Jede Gleitverbindungsstelle verfügt über eine automatische Schmiervorrichtung mit zentraler Ölversorgung, um den Abrieb zu reduzieren.
4. Alle Eingabe- und Ausgabevorgänge für Materialien erfolgen auf dem Förderband. Darüber hinaus erfolgt die Stanzung auch automatisch am Förderband.
5. Photoelektrizität und ein pneumatisches Korrekturgerät werden verwendet, um genaue Bewegungspositionen des Förderbandes zu gewährleisten.
6. Um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, sind an den Materialzufuhr- und Auslassstellen des Schneidbereichs Sicherheitsgitter vorhanden.
7. Die Luftklemmvorrichtung ist zum Fixieren der Klingenform für einen einfachen und schnellen Formwechsel ausgestattet.
8. Spezielle technische Spezifikationen können auf Anfrage erfüllt werden.
Automobil |
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Textil/Vliesstoff |
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Andere |
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Typ | HYL4-250/300 |
Maximale Schnittleistung | 250KN/300KN |
Schnittgeschwindigkeit | 0,12 m/s |
Hubbereich | 0-120mm |
Der Abstand zwischen Ober- und Unterplatte | 60-150mm |
Verfahrgeschwindigkeit des Stanzkopfes | 50–250 mm/s |
Vorschubgeschwindigkeit | 20–90 mm/s |
Größe des oberen Pressspans | 500*500mm |
Größe des unteren Pressspans | 1600×500mm |
Leistung | 3KW+1,1KW |
Größe der Maschine | 2240×1180×2080mm |
Gewicht der Maschine | 2100 kg |