1. Fieber
Aufgrund des Übertragungsmediums im Durchflussprozess der Differenz der Durchflussrate, was zur Existenz interner unterschiedlicher interner Reibung besteht! Der Temperaturerhöhung kann zum Auftreten von inneren und externen Leckagen führen. Seine Effizienz verringert, aber die höhere Temperatur erzeugt die Expansion des Innendrucks des Hydrauliköls, sodass die Kontrollwirkung nicht gut übertragen werden kann.
Lösung, ① verwendet hochwertiges Hydrauliköl
② Die hydraulische Pipeline muss angeordnet werden, um das Erscheinen von Ellbogen zu vermeiden
③ Verwenden Sie bessere Rohrverschlüsse und Gelenkhydraulikventil usw.! Fieber ist ein inhärentes Merkmal des Hydrauliksystems, das nicht ausgerottet werden kann.
2. Leckage
Die Leckage des Hydrauliksystems ist in interne Leckagen und externe Leckagen unterteilt. Innerhalb des Systems tritt eine interne Leckage auf, wie z. B. Leckage auf beiden Seiten des Kolbens sowie zwischen der Spule und dem Ventilkörper. Externe Leckage bezieht sich auf die Leckage in der externen Umgebung.
Lösung: ① Überprüfen Sie, ob die Anpassungsfuge locker ist
② Es werden Robben von guter Qualität verwendet.
3. Vibration
Die durch den Hochgeschwindigkeitsfluss von Hydrauliköl in der Pipeline und die Auswirkung des Kontrollventils verursachte Aufprallkraft sind die Ursachen für die Vibration. Übermäßige Schwingungsamplitude wird das System -Präzisionsinstrument falsch einfügen, was zu einem Systemfehler führt.
Lösung, ① feste Hydrauliklinie
② Vermeiden Sie die scharfen Biegungen von Rohrbeschlägen und ändern Sie häufig die hydraulische Strömungsrichtung. Das hydraulische System sollte gute Schwingungsreduktionsmaßnahmen aufweisen und den möglichen Einfluss der externen Schwingungsquelle auf das Hydrauliksystem vermeiden.
Um die oben genannten Probleme im Hydrauliksystem zu vermeiden, sollten bei der Verwendung der Schneidemaschine folgende Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:
1. Wenn die Maschine jeden Tag gestartet wird, lassen Sie die Maschine vor dem Schneiden 1-2 Minuten laufen.
2. Wenn die Abschaltung länger als einen Tag gestoppt wird, entspannen Sie bitte den festgelegten Griff, um Schäden an relevanten Teilen zu vermeiden. In der Operation sollte die Messerform in die Mitte der Schneidfläche gelegt werden (etwa zwischen den beiden Seiten der Zugstange).
3. Die Maschine sollte einmal täglich vor dem Abschluss der Arbeit gereinigt werden und die elektrischen Teile jederzeit sauber halten. Überprüfen Sie die Schrauben auf Verriegelung.
4. Das Schmiersystem im Körper sollte regelmäßig überprüft werden und der Ölfilter im Öltank sollte einmal im Monat gereinigt werden. Oder spüren Sie, dass die Ölpumpe gereinigt werden muss, wenn das Lärm des Anstiegs. Der Kraftstofftank wird gereinigt, wenn das Hydrauliköl ersetzt wird.
5. Achten Sie darauf, den Ölstand im Öltank jederzeit zu überprüfen und aufrechtzuerhalten. Die Hydrauliköloberfläche sollte 30 m / m höher sein als das Ölfilterprinzip, aber nicht den Öltank einbauen. Wenn ein schwerer Verlust vorliegt, finden Sie rechtzeitig die Ursache und ergreifen Sie entsprechende Maßnahmen.
6. Das Hydrauliköl im Öltank muss in etwa 2400 Stunden ersetzt werden, insbesondere wenn das erste Öl der neuen Maschine in etwa 2000 Stunden ersetzt wird. Nach der Installation der neuen Maschine oder des Ölwechsels sollte das Ölfilternetz etwa 500 Stunden gereinigt werden.
7. Das Ölrohr, die Gelenke sollte verschlossen werden, kann kein Öl -Leckage -Phänomen aufweisen, die Ölrohrarbeiten können die Ölrohr -Reibung nicht dazu bringen, Schäden zu vermeiden.
8. Wenn das Ölrohr entfernt werden soll, sollte das Kissen am Boden des Sitzes platziert werden, so dass der Sitz zum Block fällt, um das Leck des flachen zirkulierenden Öls zu verhindern. Beachten Sie, dass der Motor vor dem Entfernen der Öldrucksystemteile vollständig ohne Druck gestoppt werden sollte.
9. Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist, halten Sie den Motor an, sonst reduziert sie die Lebensdauer der Maschine stark.
Postzeit: März-2024