1. Fieber
Aufgrund der unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten des Übertragungsmediums im Strömungsprozess kommt es zu unterschiedlich starken inneren Reibungen! Der Temperaturanstieg kann zum Auftreten interner und externer Leckagen führen und den Wirkungsgrad verringern, aber die höhere Temperatur führt zu einer Ausdehnung des Innendrucks des Hydrauliköls, so dass die Steuerwirkung nicht gut übertragen werden kann.
Lösung ① verwendet hochwertiges Hydrauliköl
② Die Hydraulikleitung muss so angeordnet sein, dass das Auftreten von Bögen vermieden wird
③ Verwenden Sie bessere Rohrverbindungen und Verbindungshydraulikventile usw.! Fieber ist ein inhärentes Merkmal des Hydrauliksystems, das nicht beseitigt werden kann.
2. Leckage
Die Leckage des Hydrauliksystems wird in interne Leckage und externe Leckage unterteilt. Innerhalb des Systems treten interne Leckagen auf, beispielsweise Leckagen auf beiden Seiten des Kolbens und zwischen der Spule und dem Ventilgehäuse. Unter externer Leckage versteht man die Leckage, die in der äußeren Umgebung auftritt.
Lösung: ① Prüfen Sie, ob die Passverbindung locker ist
② Es werden hochwertige Dichtungen verwendet.
3. Vibration
Die durch den Hochgeschwindigkeitsfluss des Hydrauliköls in der Rohrleitung verursachte Stoßkraft und der Aufprall des Steuerventils sind die Ursache für Vibrationen. Eine zu hohe Schwingungsamplitude führt zu einer Fehlanzeige des Systempräzisionsinstruments und führt zu einem Systemausfall.
Lösung, ① feste Hydraulikleitung
② Vermeiden Sie scharfe Biegungen von Rohrverbindungen und ändern Sie häufig die Richtung des Hydraulikflusses. Das Hydrauliksystem sollte über gute Maßnahmen zur Vibrationsreduzierung verfügen und außerdem den möglichen Einfluss der externen Vibrationsquelle auf das Hydrauliksystem vermeiden.
Um die oben genannten Probleme im Hydrauliksystem zu vermeiden, sollten beim Einsatz der Schneidemaschine folgende Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:
1. Wenn Sie die Maschine jeden Tag starten, lassen Sie sie vor dem Schneiden 1-2 Minuten lang laufen.
2. Wenn die Abschaltung länger als einen Tag unterbrochen ist, lockern Sie bitte den eingestellten Griff, um Schäden an relevanten Teilen zu vermeiden. Bei der Operation sollte die Messerform in der Mitte der Schnittfläche platziert werden (etwa zwischen den beiden Seiten der Zugstange).
3. Die Maschine sollte einmal täglich vor dem Verlassen der Arbeit gereinigt werden und die elektrischen Teile jederzeit sauber halten. Überprüfen Sie die Schrauben auf Verriegelung.
4. Das Schmiersystem im Körper sollte regelmäßig überprüft und der Ölfilter im Öltank einmal im Monat gereinigt werden. Oder Sie haben das Gefühl, dass die Ölpumpe gereinigt werden muss, wenn das Geräusch zunimmt. Beim Austausch des Hydrauliköls wird der Kraftstofftank gereinigt.
5. Achten Sie darauf, den Ölstand im Öltank jederzeit zu überprüfen und aufrechtzuerhalten. Die Hydrauliköloberfläche sollte 30 m/m höher sein als das Ölfilterprinzip, der Öltank darf jedoch nicht installiert werden. Sollte es zu einem schwerwiegenden Schaden kommen, ermitteln Sie bitte rechtzeitig die Ursache und ergreifen Sie entsprechende Maßnahmen.
6. Das Hydrauliköl im Öltank muss nach etwa 2400 Betriebsstunden ausgetauscht werden, insbesondere wenn das erste Öl der neuen Maschine nach etwa 2000 Stunden ausgetauscht wird. Nach dem Einbau der neuen Maschine oder dem Ölwechsel sollte das Ölfilternetz etwa 500 Stunden lang gereinigt werden.
7. Die Ölleitung und die Verbindung sollten verriegelt sein, es darf kein Ölleck auftreten, die Ölleitung kann keine Reibung verursachen, um Schäden zu vermeiden.
8. Wenn die Ölleitung entfernt werden soll, sollte das Polster an der Unterseite des Sitzes platziert werden, so dass der Sitz auf den Block absinkt, um das Austreten von flach zirkulierendem Öl zu verhindern. Beachten Sie, dass der Motor vollständig drucklos gestoppt werden sollte, bevor Sie die Teile des Öldrucksystems entfernen.
9. Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist, stellen Sie sicher, dass der Motor ausgeschaltet ist, da sonst die Lebensdauer der Maschine erheblich verkürzt wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. März 2024