Wie kann das Problem des langsamen Kriechens gelöst werden, das durch ungleichmäßige Reibung der automatischen Schneidpresse verursacht wird?

Ausgestattet mit zwei Halterungen. Öffnen Sie die Abdeckplatte zwischen der Maschine mit einer Sechskantschere und verwenden Sie verschleißminderndes Hydrauliköl. Nachdem die Maschine mit Strom versorgt wurde (drei Feuerleitungen und eine Erdungsleitung), schalten Sie den Netzschalter und den Betriebsschalter der Ölpumpe ein und schalten Sie dann sofort den Netzschalter aus. Der Stab zeigt, um zu sehen, ob sich das Motorblatt im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn dreht. Die Drehung im Uhrzeigersinn muss im Uhrzeigersinn erfolgen. Wenn sich der Lüfterflügel des Motors gegen den Uhrzeigersinn dreht, kann die Position einer beliebigen Feuerlinie bei Stromausfall angepasst werden.
Achten Sie an dieser Stelle auf die Schnitttiefe, da sonst die Form beschädigt wird. Drücken Sie mit beiden Händen die Drahtschneidetaste oben an der Maschine und ziehen Sie das Fach heraus.
Automatische Schneidemaschine, um zu prüfen, ob das Material geschnitten ist. Wenn kein Schnitt vorhanden ist, stellen Sie die Schnitttiefe fein ein, passen Sie eine Skala an und versuchen Sie, den Effekt zu sehen; Wenn nicht, passen Sie eine andere Skala an und versuchen Sie es. Wenn es einen kleinen Schnitt gibt, stellen Sie die halbe Skala ein und schneiden Sie dann erneut. Erst nachdem es gerade geschnitten ist, stellen Sie es auf die Hälfte der Skala ein. Denken Sie daran, nur die Schnitttiefe zu kürzen.
Bereiten Sie die Platzierungsposition der Maschine vor. Bevor Sie das verschleißfeste Hydrauliköl der dreiphasigen Stromversorgung in die Maschine einfüllen, legen Sie das Ersatzgummipolster auf den Maschinenfuß und befestigen Sie den Maschinenfuß. Seidentuch.
Bei der Herstellung automatischer Schneidemaschinen muss der Einfluss der Präzisionsbearbeitung der Teile streng kontrolliert werden. Entscheidend ist die Bearbeitungsgenauigkeit der Zylinderinnenwand und der Kolbenstangenoberfläche, insbesondere die Geradheit. In der Bearbeitungstechnik handelt es sich bei der Bearbeitung der Kolbenstangenoberfläche grundsätzlich um das Hinterschleifen, um sicherzustellen, dass das Geradheitsproblem nicht groß ist.
Für die Bearbeitung der Zylinderinnenwand gibt es jedoch viele Bearbeitungsmethoden, wie Bohrwalzen, Bohrhonen, Direkthonen usw. Ungleichmäßige Wandstärken und ungleichmäßige Härtefaktoren wirken sich häufig direkt auf die Geradheit der Innenwand aus Zylinder nach der Bearbeitung. Daher wird empfohlen, zunächst Bohrwalzen, Boringhonen und andere Verfahren wie Direkthonen anzuwenden, um die Geradheit des Rohrrohlings zu verbessern.