Wie kann man das Problem des Krabbeln mit niedrigem Geschwindigkeit lösen, das durch ungleichmäßige Reibung der automatischen Schneidmaschine verursacht wird?

Ausgestattet mit zwei Klammern. Öffnen Sie die Abdeckplatte zwischen der Maschine mit einer sechseckigen Scherung und verwenden Sie Anti-Wear-Hydrauliköl. Nachdem die Maschine mit Energie versorgt wurde (drei Feuerkabel und ein Erdungsdraht), schalten Sie den Netzschalter und den Arbeitsschalter der Ölpumpe ein und schalten Sie dann sofort den Netzschalter aus. Das Personal ist mit Blick darauf, ob die Motorklinge im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn ist. Die Rotation im Uhrzeigersinn muss im Uhrzeigersinn durchgeführt werden. Wenn sich die Lüfterklinge des Motors gegen den Uhrzeigersinn dreht, kann die Position einer Brandlinie bei Stromausfall eingestellt werden.
An diesem Punkt, um die Schnitttiefe zu sehen, wird es sonst die Form beschädigt. Drücken Sie den Drahtschneidetaste oben auf der Maschine mit beiden Händen und ziehen Sie das Tablett heraus.
Automatische Schneidemaschine, um festzustellen, ob das Material geschnitten wird. Wenn kein Schnitt vorliegt, stimmen Sie die Schnitttiefe, passen Sie eine Skala an und versuchen Sie, den Effekt zu erkennen. Wenn nicht, passen Sie eine andere Skala an und versuchen Sie es. Wenn es etwas Schnitt gibt, stellen Sie die Halbkala ein und schneiden Sie sie erneut aus. Erst nachdem es gerade geschnitten hat, stellen Sie es die halbe Skala ein. Denken Sie daran, nur die Schnitttiefe zu schneiden.
Bereiten Sie die Maschinenplatzierungsposition vor. Bevor Sie das dreiphasige Stromversorgungs-Anti-Wear-Hydrauliköl in die Maschine legen, legen Sie das Ersatzkautschukkissen auf den Maschinenfuß und fixieren Sie den Maschinenfuß.
Bei der Herstellung der automatischen Schneidemaschine muss der Einfluss der Präzisionsbearbeitung von Teilen streng gesteuert werden. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Innenwand der Zylinder und der Kolbenstangenoberfläche, insbesondere der Geradheit, ist der Schlüssel. In der Verarbeitungstechnologie ist die Verarbeitung der Kolbenstangenoberfläche im Grunde das hintere Schleifen, um sicherzustellen, dass das Problem der Geradheit nicht groß ist.
Für die Verarbeitung der Innenwand der Zylinder gibt es jedoch viele Verarbeitungsmethoden wie Bohrlöschrolle, langweilige Überwachung, direkte Honen usw., ungleichmäßige Wandstärke, ungleichmäßige Härtefaktoren beeinflussen häufig die Geradheit der inneren Wand der inneren Wand häufig direkt Zylinder nach der Bearbeitung. Daher wird empfohlen, langweilige Rolling, BO-Ring-Hochzeit und andere Prozesse wie das direkte Honen zuerst zu verwenden, um die Geradheit des Rohrleiters zu verbessern.