Betriebsfähigkeiten und Installation der Schneidmaschine
1. Überprüfen Sie, ob alle Teile der Maschine intakt und fest sind und ob die Schneidemaschinelinie glatt und effektiv ist.
2. Entfernen Sie die Flecken und Schmutz auf der oberen Druckplatte und der Arbeitsfläche.
3. Injizieren Sie 68 # oder 46 # Anti-Wear-Hydrauliköl in den Öltank, und die Öloberfläche darf nicht geringer sein als die Ölfilternetzseite
4. Schließen Sie die 380-V-Dreiphasen-Netzteil an, drücken Sie den Startknopf der Ölpumpe, stellen Sie sich ein und halten Sie die Motorlenkung in Richtung des Pfeils.
2. Betriebserklärung
1. Drehen Sie zunächst den Tiefencontroller (Feinabstimmungsknopf) auf Null.
2. Schalten Sie den Netzschalter ein, drücken Sie den Startknopf der Ölpumpe, laufen Sie zwei Minuten lang und beobachten Sie, ob das System normal ist.
3. Setzen Sie in der Mitte der Werkbank die Schub- und Ziehbrett, Gummi, Werkstück und Messerform in der Reihenfolge.
4. Werkzeugmodus (Einstellung des Messermodus).
①. Lösen Sie den Griff, fallen nach unten und sperren.
②. Rechte Drehung schalten, bereit zum Schneiden.
③. Doppelklicken Sie auf die grüne Taste, um die Tiefe durch Feinabstimmung zu steuern.
④. Feinabstimmung: Drehen Sie den Feinabstimmknopf, linke Drehung, um die flache, rechte Rotation um zu vertiefen.
⑤. Schlaganfallanpassung: Drehhöhenhöhe Controller, rechter Rotationshub erhöht, der linke Rotationshub reduziert, der Schlaganfall kann frei im Bereich von 50 bis 200 mm (oder 50-250 mm) eingestellt werden, die normale Produktion über dem Druckabstand etwa 50 mm von der Oberseite von Der Messerformstrich ist angemessen.
Besonderer Aufmerksamkeit: Jedes Mal, wenn Sie die Messerform, das Werkstück oder das Pad ersetzen, stellen Sie den Messerhub erneut ein, da sonst die Messerform und das Pad beschädigt werden.
Sicherheitsangelegenheiten:
① Um die Sicherheit zu gewährleisten, ist es strengstens untersagt, Ihre Hände und andere Körperteile während des Betriebs in den Schneidbereich auszudehnen. Vor der Wartung muss die Stromversorgung ausgeschaltet werden, und Holzblöcke oder andere harte Objekte sollten in den Schneidbereich platziert werden, um zu verhindern, dass die Druckplatte nach dem Druck entlastet und zufällige Personenschäden verursacht.
② Unter besonderen Umständen können Sie unter besonderen Umständen, wenn die Druckplatte sofort steigen muss, die Reset -Taste drücken, anhalten, die Strombremse -Taste (roter Taste) drücken, und das gesamte System stoppt den Betrieb sofort.
③ Der Betrieb muss die beiden Tasten auf der Druckplatte drücken, weder eine Hand noch eine Pedalbetrieb ändern.
Warum schneidet die Schneidemaschine der Wipparmmaschine nicht?
Die Schneidemaschine für die Kipphebelarmmaschine gehört zu kleinen Schneidausrüstung, flexiblen Gebrauch, die Anforderungen an die Anlagen sind nicht hoch, kleines Volumen nimmt keinen Platz und andere Vorteile, daher wird sie weit verbreitet.
Wenn die Schneidemaschine der Wipparmmaschine lange dauert, können beide Hände gleichzeitig den Schneidknopf drücken, aber die Maschine hat die Aktion nicht geschnitten, der Schwangerarm drückt nicht nach unten, was ist der Grund?
Überprüfen Sie zuerst solche Probleme, und prüfen Sie zunächst, ob der interne Drahtteil des Griffs abfällt. Wenn der Draht abfällt, können Sie den festgelegten Schraubenfahrer verwenden. Zweitens prüfen Sie, ob die beiden Tasten unterbrochen sind. Aufgrund des Stempelknopfs ist eine lange Zeit, die schlechte Möglichkeit zu groß. Der Stanzknopf ist die Taste, die dritte Probleme mit der Leiterplatte, die Lampe auf der Leiterplatte ist normal Wenn Sie den Vorschlag, den ursprünglichen Hersteller zu kontaktieren, nicht verstehen.
Das automatische Schneidemaschinenschneidematerial hat einen Trimmgrund
1, die Pad -Härte ist nicht genug
Mit der Verbesserung der Arbeitseffizienz wird die Schneidzeiten des Pads mehr und die Ersatzgeschwindigkeit des Pads wird schneller. Einige Kunden verwenden Niedrig-Hartness-Pads, um Kosten zu sparen. Das Pad hat nicht genug Kraft, um die große Schneidkraft auszugleichen, damit das Material nicht einfach geschnitten und dann raue Kanten erzeugt. Es wird empfohlen, höhere Härtepads wie Nylon und elektrisches Holz zu verwenden.
Automatische Schneidemaschine
2. zu viele Schnitte an derselben Position
Aufgrund der hohen Fütterungsgenauigkeit der automatischen Schneidemaschine wird die Messerform häufig in derselben Position geschnitten, so dass die Schneidmenge des Pads in derselben Position zu groß ist. Wenn das geschnittene Material weich ist, wird das Material zusammen mit der Messerform in die geschnittene Naht gedrückt, was zum Trimmen oder Schneiden führt. Es wird empfohlen, die Pad-Platte zu ersetzen oder das Pad Micro-bewegende Gerät rechtzeitig hinzuzufügen.
3. Der Maschinendruck ist instabil
Die Frequenz der automatischen Schneidemaschine ist sehr hoch, was leicht zu einem Anstieg der Öltemperatur zu führen ist. Die Viskosität des Hydrauliköls wird mit zunehmendem Temperatur niedriger und das hydraulische Öl wird dünn. Dünnes hydraulisches Öl kann einen unzureichenden Druck verursachen, was zu manchmal glatten Materialschneidungskanten und manchmal materiellen Schnittkanten führt. Es wird empfohlen, mehr hydraulisches Öl hinzuzufügen oder Öltemperaturreduzierungsgeräte wie Luftkühler oder Wasserkühler zu erhöhen.
4, die Messerform ist stumpf oder der Auswahlfehler
Die Frequenz der automatischen Schneidemaschine ist sehr hoch, und die Verwendung von Messerschimmelmesserfrequenz ist mehr als die der gewöhnlichen Vierspalt-Schneidemaschine, die das Alterung von Messerstirbeln beschleunigt. Nachdem die Messerform stumpf geworden ist, wird das Schneidematerial gewaltsam gebrochen und nicht abgeschnitten, was zu haarigen Rändern führt. Wenn am Anfang grobe Kanten vorhanden sind, müssen wir die Auswahl der Messerform berücksichtigen. Einfach gesagt, je schärfer die Messerform, desto besser der Schnitteffekt und desto weniger die Wahrscheinlichkeit einer Kantengenerierung. Ein Lasermessermodus wird empfohlen.
Postzeit: Aug-27-2024